Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców centrów obróbczych kompozytowych bramowych w Chinach, obsługuje również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości centrum obróbczego suwnic kompozytowych na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.
Centrum obróbcze portali kompozytowych GMC3016 to dedykowana-maszyna CNC do ciężkich zastosowań, która może przetwarzać materiały kompozytowe i elementy metalowe-na dużą skalę-. W porównaniu z innymi konstrukcjami bramowymi, ta stanowi zintegrowaną technologię przetwarzania kompozytów, obejmującą wydłużanie mechanizmu-o długim skoku i inteligentny system zapobiegania-pyle, rozwiązujący problemy związane z-bezdefektową obróbką kompozytów w przemyśle. Obejmuje ona głównie nakładanie warstw, zużycie krawędzi i zbieranie pyłu. Nadaje się do przetwarzania polimerów wzmocnionych włóknem węglowym (CFRP), włókna szklanego (GFRP), aramidowego plastra miodu, PEEK i innych materiałów kompozytowych, zapewniając-szybkie, szybkie i niezawodne rozwiązanie do przetwarzania w dziedzinie lotnictwa i kosmonautyki, pojazdów nowej energii, transportu kolejowego i inżynierii morskiej.
Zalety produktu
Kompozyt-specjalna konstrukcja i-możliwość przetwarzania dwóch materiałów
GMC3016 różni się od zwykłej maszyny bramowej tym, że została udoskonalona pod kątem przetwarzania-kompozycji, wyposażona w szybkie wrzeciono elektryczne (17-22 kW) i dostosowane do potrzeb narzędzia z powłoką PCD oraz przyjęła proces „dużej prędkości, małej głębokości cięcia i szybkiego posuwu”, aby zmniejszyć rozrywanie włókien i odklejanie się materiałów. Stół roboczy o wymiarach 3100 x 1600 mm może wytrzymać maksymalne obciążenie 8 ton, zakres ruchu w trzech osiach wynosi 3000 mm x 1650 mm x 1000 mm, ma dobrą stabilność podczas obróbki dużych elementów kompozytowych lub części z metali ciężkich z wielu materiałów itp.
Wysoka precyzja i adaptacyjna kompensacja błędów
Wszystkie elementy, takie jak belka suwnicy, podwójna kolumna i łoże, są wykonane z żeliwa HT300-piaskowego-, co poprawia ich sztywność. Użycie precyzyjnego wrzeciona BT50,-naprężonej-śruby kulowej klasy C3, prowadnicy liniowej Taiwan Hi-Window; Wykorzystanie połączenia laserowego pomiaru-na miejscu-w czasie rzeczywistym i technologii korekcji wzroku w celu natychmiastowego określenia i skorygowania deformacji elementów kompozytowych-, które można kontrolować przy bezwzględnym błędzie położenia mniejszym niż 10^-5 mm/mm × 10^6 obr/min.
Inteligentna ochrona przed kurzem i wydajne przetwarzanie
Standardowa, w pełni zamknięta ochrona罩oraz system odpylania o dużej-mocy i podciśnieniu-skutecznie wychwytują przewodzący pył powstający podczas przetwarzania kompozytów, aby chronić sprzęt i personel. Wyposażony w magazyn narzędzi z dwoma-piętnastoma-ramiennymi-magazynami narzędzi (opcjonalnie dwie-trzydzieści-dwóch lub czterdziestu-stacji), z czasem wymiany narzędzia-pięć sekund-i możliwością wykonywania wielu procesów w sposób ciągły. Zakres prędkości wrzeciona: około 40-24 000 obr./min; Nadaje się zarówno do ciężkich-ciężkich-metali, jak i do-szybkiej obróbki materiałów kompozytowych.
Wszechstronna konfiguracja i trwała wydajność
Opcjonalna-głowica frezująca pod kątem prostym i cztero-punktowy-stół indeksujący umożliwiają obróbkę skomplikowanych części kompozytowych pod wieloma kątami i w pięciu-stronach. szczelne szafy elektryczne;odporna na korozję-powłoka prowadnic poprawiająca środowisko pracy w trudnych warunkach. Opcjonalne systemy CNC Fanuc, Siemens lub Syntec; Połączenie 3-osiowe i możliwość obróbki online DNC; posiada urządzenie-samosmarujące, które utrzymuje system w ciągłym działaniu zgodnie z harmonogramem.
Główne parametry techniczne produktu
|
SPECYFIKACJE |
Jednostki |
GMC3016 |
|
Rozmiar stołu (szer. * dł.) |
mm |
1400*3100 |
|
Przesuw osi X |
mm |
3000 |
|
Przesuw osi Y |
mm |
1700 |
|
Przesuw osi Z |
mm |
800 |
|
Szerokość suwnicy/wysokość przejazdu |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Obciążenie stołu |
t |
6 |
|
Odległość pomiędzy czubkiem wrzeciona a powierzchnią stołu |
mm |
200-1000 |
|
Szczelina T (liczba-szerokość*skok) |
- |
7-22*200 |
|
Stożek wrzeciona |
- |
BT50/190 |
|
Prędkość wrzeciona |
obr./min |
24000 |
|
Szybka prędkość przesuwu |
m/min |
15 |
|
Prędkość posuwu cięcia |
m/min |
10 |
|
Główna moc silnika |
kw |
15/18.5 |
|
Magazyn narzędzi |
Ramię24 |
|
|
Dokładność pozycjonowania |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Powtórz dokładność pozycjonowania |
mm |
0.005 |
|
Wymiar całkowity (L*W*H) |
mm |
9200*4500*4300 |
|
Masa maszyny (około) |
t |
22.5 |
Szczegóły standardu maszyny
KONSTRUKCJA MASZYNY
Wysoka wytrzymałość, wysoka jakośćHT300lane żelazo
SYSTEM KONTROLI
Standard: syntec system sterowania
PRECYZYJNE WRZECIONO TAJWAN
1. Wrzeciono tajwańskie
2. Zaliczony test ISO na równowagę dynamiczną
MAGAZYN NARZĘDZIOWY TAJWAN
1. TajwanOKADA ramię 24 magazyn narzędzi.
2. Czas wymiany narzędzia tylko 2-3 sekundy.
1 śruba pociągowa znanej marki,
2. łożysko śruby pociągowej z wykorzystaniem łożyska SKF lub NACHI,
3. sprzęgło YC połączone bezpośrednio
PRECYZYJNE SZYNY LINIOWE TAJWAN
1. Tajwańska prowadnica liniowa o dużej prędkości, dokładność pozycjonowania może osiągnąć klasę μm
UKŁAD SMAROWANIA
HERGAutomatyczne urządzenie centralnego smarowania.
PKOMPONENTY NEUMATYCZNE
Standardowo zAirTACKomponenty pneumatyczne
1. z bezpiecznymi komponentami elektrycznymi firmy Schneider
2. Szybka wtyczka w standardzie
Każda maszyna przeszła testy interferometru laserowego firmy Renishaw i testy Ballbar
Scenariusze zastosowań
Komponenty kompozytowe lotnicze:Szeroko stosowany w produkcji żeber skrzydeł samolotów, paneli kadłuba, wewnętrznych elementów PEEK i aramidowych struktur o strukturze plastra miodu. Szybkie-wrzeciono i technologia kompensacji błędów- zastosowane w GMC3016 umożliwiają przetwarzanie z dokładnością ±0,1 mm, aby spełnić wymagania dotyczące kontroli błędów przetwarzania zgodnie z kryteriami zdatności do lotu w lotnictwie.
Nowe lekkie części pojazdów energetycznych:Stosowany do obróbki ram nadwozia z CFRP, obudów akumulatorów i lekkich kompozytowych części wewnętrznych. jego zdolność przetwarzania dwóch-materiałów- umożliwia realizację zintegrowanego przetwarzania części kompozytowych i metalowych w celu zwiększenia wydajności produkcji lekkich samochodów.
Transport kolejowy i inżynieria morska:Nadaje się do obróbki-komponentów karoserii wagonów CFRP kolei dużych prędkości, kompozytowych części konstrukcyjnych kadłuba statku i akcesoriów do silników okrętowych. Pyłoszczelna konstrukcja i odporność na korozję spełniają rygorystyczne wymagania branżowe dla tego środowiska warsztatowego.
Wysoka-precyzyjna obróbka form i metali:Do produkcji dużych form, ciężkich konstrukcji metalowych i skomplikowanych odlewów. Typ o dużym udźwigu-8 ton-, zoptymalizowany pod kątem dostosowania długości ramienia w celu jednoczesnej pracy z kompozytami i metalami.
Przemysłowe produkty kompozytowe:Nadaje się do płyt z włókna szklanego, rurociągów kompozytowych i komponentów materiałów pochłaniających radary. Wysoka precyzja noża i odpylacza zapewnia dokładność obróbki i bezpieczeństwo warsztatu.
Często zadawane pytania
P: Jakie są kluczowe specyfikacje centrum obróbczego kompozytowego GMC3016?
Odp.: Rozmiar stołu roboczego: 1400 mm X 3100 mm Maksymalna ładowność (tona): 6 ton. Przesuw osi X/Y/Z wynosi 3000 × 1650 × 1000 mm, szerokość suwnicy 1700 mm, wysokość przejścia 1080 mm. Prędkość wrzeciona: 40-24000r/min; Dokładność pozycjonowania: ± 0,005 mm/300 mm; Powtarzalna pozycja Błąd: ± 0,003 mm. Moc wrzeciona 17-22 kW; Pojemność magazynu narzędzi: 24 stacje (opcjonalnie 32/40 stacji).
P: Jakie materiały kompozytowe może przetwarzać i jak unikać nakładania warstw?
Odp.: Przetwarza materiały kompozytowe, takie jak CFRP, GFRP, aramidowy plaster miodu i PEEK. Wykorzystuje-szybkie wrzeciono, narzędzia PCD, metodę przetwarzania z „dużą-niską szybkością posuwu”, a także stosuje korekcję błędów wizualizacji, aby wyeliminować rozrywanie i nawarstwianie włókien.
P: Jaka jest zaleta systemu usuwania kurzu?
Odp.: Całkowicie-zamknięta pokrywa ochronna i podciśnieniowy system odpylania może zebrać ponad 98% pyłu kompozytowego; Aby zapewnić bezpieczeństwo w obszarze sprzętu, które może prowadzić do obrażeń pojedynczego stycznika lub pracownika.
P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone i jaki jest okres gwarancji?
Odp.: Ustawowy okres gwarancji wynosi dwa lata. Oferujemy nieprzerwany serwis 24 godziny na dobę w zakresie napraw, dostawy części zamiennych, szkoleń dla operatorów,-filmów potwierdzających wysyłkę produktu itp. Części zamienne są dostarczane zgodnie z harmonogramem,-mogą być również pobierane opłaty za usługę instalacji na miejscu.
P: Jaki jest całkowity rozmiar i waga oraz wymagania dotyczące zasilania?
Odp.: Całkowity rozmiar: około 9200 mm × 4500 mm x 4300 mm; Masa brutto: około 32 ton. Zapotrzebowanie na moc wynosi 380 V, ciśnienie powietrza 6 kgf/c, odpowiednie do instalacji w dużych warsztatach i-długiej ciągłej pracy.
Popularne Tagi: centrum obróbcze z suwnicą kompozytową, fabryka w Chinach, producenci centrów obróbczych z suwnicą kompozytową, Centrum obróbki z 4 osiami portalowymi, Centrum obróbki typu CNC typu portalowego, Frezowanie CNC w portalu, Centrum Maszyn Gantry, Centrum obróbki bram, Frezarka do bramki
