Frezowanie CNC

Frezowanie CNC

Frezowanie CNC VMC1370 to pionowe-jednostki konstrukcyjne, które mogą przetwarzać wiele rodzajów skomplikowanych części ze stali lub stopów aluminium. Integracja najnowszej technologii sterowania CNC, wzmocniona konstrukcja konstrukcyjna i inteligentna kontrola termiczna w celu pełnego frezowania, wiercenia, wytaczania, gwintowania i precyzyjnej operacji wykańczającej w jednym procesie mocowania znacznie zmniejszają liczbę kroków w produkcji Błąd mocowania.
Share to
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców frezarek cnc w Chinach, obsługuje również usługi niestandardowe. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości frezarki cnc na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.

 

Frezowanie CNC VMC1370 to pionowe-jednostki konstrukcyjne, które mogą przetwarzać wiele rodzajów skomplikowanych części ze stali lub stopów aluminium. Integracja najnowszej technologii sterowania CNC, wzmocniona konstrukcja konstrukcyjna i inteligentna kontrola termiczna w celu pełnego frezowania, wiercenia, wytaczania, gwintowania i precyzyjnej operacji wykańczającej w jednym procesie mocowania znacznie zmniejszają liczbę kroków w produkcji Błąd mocowania. Nadaje się do wielu materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, stali stopowej, stopów miedzi, stali formierskiej i-stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości; nadaje się do różnego rodzaju procesów produkcyjnych-o wysokiej jakości. Rozmiar stołu warsztatowego wynosi 1400 mm × 700 mm; Przestrzeń obróbcza w pewnym stopniu przekracza te wymiary; Wrzeciono obracające się pod kątem od 8000 obr./min. Odlew z wysokiej jakości-żeliwa-HT300; ma wzmocnioną podstawę i kolumnę-typu skrzynkowego, które są sztywne,-odporne na wibracje i stabilne termicznie, dzięki czemu mogą służyć jako podstawowe wyposażenie w ciężkich maszynach, przemyśle lotniczym,-nowej energii i dużych-stołach produkcyjnych do produkcji form.

 

Zalety produktu

Dwustopniowy-system wrzeciona o stałej temperaturze

Wyposażony w wysoce-precyzyjny, dwu-stopniowy system kontroli stałej temperatury; Monitoruj zmiany temperatury obudowy wrzeciona i zbiornika oleju w zasięgu ręki za pomocą wewnętrznej termopary. Układ chłodzenia z obiegiem oleju z zamkniętą-pętlą służy do szybkiego obniżania temperatury i łagodzenia odkształceń termicznych w wyniku długotrwałej-pracy z dużą prędkością. System może poprawić dokładność przetwarzania; wydłużyć żywotność wrzeciona, unikając przegrzania i rdzy, rozwiązując typowy problem błędów termicznych w-precyzyjnej obróbce.

Wzmocniona konstrukcja i duża-wydajność cięcia

Dodano wzmocnioną podstawę i kolumnę-typu skrzynkowego, a wewnętrzne żebro jest również poddawane procesowi starzenia, aby usunąć wszelkie wewnętrzne naprężenia resztkowe spowodowane ciśnieniem. Wrzeciono BT40 napędzane-serwomotorem prądu stałego o dużej mocy z łożyskiem NSK zapewnia stabilną pracę-w przypadku długotrwałego-wiercenia głębokich-rowków i dużych-wsadów twardych materiałów, takich jak żeliwo itp. Napęd pasowy wrzeciona został wybrany tak, aby zminimalizować wibracje i wzrost temperatury; ponadto jest w pełni uszczelniony, aby wykluczyć wióry i chłodziwo.

Inteligentna automatyzacja i elastyczna konfiguracja

Zainstalowano system CNC GSK z-przyjaznym dla użytkownika 10-kolorowym ekranem dotykowym, który obsługuje symulację programu, funkcje programowania-line/offline-w celu samodzielnego-wykrywania usterek itp. Opcjonalny system ATC z 30-stanowiskami-ramiennymi może zakończyć-wymianę narzędzi w mniej niż cztery sekundy, co znacznie skraca przestoje. Ma standardowy trzy-osiowy układ zawieszenia i jest również wyposażony w opcjonalny stół obrotowy z czterema-narożami, umożliwiający wykonywanie wielu-bocznych i skomplikowanych-obróbek powierzchni w jednym urządzeniu. Skoncentrowany automatyczny układ smarowania wyposażony-w funkcję monitorowania poziomu oleju i alarmy, która ogranicza zużycie podzespołów i eliminuje awarie sprzętu.

Kompleksowe bezpieczeństwo i ochrona środowiska

W dzielonej-szafie elektrycznej zastosowano izolowany wymiennik ciepła, który pozwala uniknąć zanieczyszczenia brudem i zapewnia stabilną pracę sprzętu elektrycznego. Opcjonalne spiralne przenośniki wiórów o-mocy i pojemniki na wióry o dużej pojemności-dodano na końcu linii, aby utrzymać środowisko warsztatu w czystości. wiele urządzeń zabezpieczających zapewniających operatorowi bezpieczną pracę. Procesy produkcyjne obejmują między innymi zatrzymanie awaryjne, zabezpieczenie przed pracą wrzeciona, zabezpieczenie przed uderzeniem narzędzia i zamkniętą konstrukcję stołu roboczego. Nie powstają żadne emisje mgły olejowej ani nie dochodzi do zanieczyszczenia środowiska; Niskie koszty eksploatacji dzięki zmniejszonemu zużyciu oleju.

 

Główne parametry techniczne produktu

 

SPECYFIKACJE

Jednostki

VMC1370

Rozmiar stołu

mm

1400*700

Przesuw osi X

mm

1300

Przesuw osi Y

mm

700

Przesuw osi Z

mm

700

Maks. obciążenie stołu roboczego

kg

1000

Szczelina T (liczba-szerokość*skok)

-

5-18*90

Maks. prędkość wrzeciona

obr./min

8000

Stożek wrzeciona

mm

BT40

Główna moc silnika

kw

11

Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z

m/min

24/24/20

Prędkość posuwu cięcia

mm/min

1-6000

Typ szyny prowadzącej

-

Szyna liniowa

Odległość osi wrzeciona od powierzchni kolumny

mm

720

Odległość pomiędzy czubkiem wrzeciona a powierzchnią stołu

mm

150-850

Dokładność pozycjonowania

mm

0.0075

Powtórz dokładność pozycjonowania

mm

0.005

Magazyn narzędzi

-

Ramię 24

Maks. średnica narzędzia

mm

78/120

Maks. waga narzędzia

kg

18

Masa maszyny

kg

8000

Wymiar całkowity (L*W*H)

mm

3800*3000*3000

 

Szczegóły standardu maszyny

 

11001

KONSTRUKCJA MASZYNY

Wysoka wytrzymałość, wysoka jakośćHT300lane żelazo
12001

SYSTEM KONTROLI

Standard:GSK980/ KND1000 kontrola
13001

PRECYZYJNE WRZECIONO TAJWAN

1. Wrzeciono tajwańskieBT408000 obr./min

2. Zaliczony test ISO na równowagę dynamiczną
101001

MAGAZYN NARZĘDZIOWY TAJWAN

1. TajwanOKADA ramię magazynka 24tool.

2. Czas wymiany narzędzia tylko 2-3 sekundy.
15001
ŚRUBA POCIĄGOWA I ZŁĄCZE
1 śruba pociągowa znanej marki,
2. łożysko śruby pociągowej z wykorzystaniem łożyska SKF lub NACHI,
3. sprzęgło YC połączone bezpośrednio
16001

PRECYZYJNE SZYNY LINIOWE TAJWAN

1. Tajwańska prowadnica liniowa o dużej prędkości, dokładność pozycjonowania może osiągnąć klasę μm
17001

UKŁAD SMAROWANIA

HERGAutomatyczne urządzenie centralnego smarowania.
18001

PKOMPONENTY NEUMATYCZNE

Standardowo zAirTACKomponenty pneumatyczne
19001
KOMPONENTY ELEKTRYCZNE SCHNEIDER
1. z bezpiecznymi komponentami elektrycznymi firmy Schneider
2. Szybka wtyczka w standardzie
21001
TESTOWANIE
Każda maszyna przeszła testy interferometru laserowego firmy Renishaw i testy Ballbar

 

Scenariusze zastosowań

01/

Produkcja ciężkich maszyn i komponentów do elektrowni wiatrowych:szeroko stosowane do obróbki dużych elementów sprzętu, takich jak rama skrzyni biegów lub kołnierz elektrowni wiatrowej. Jego doskonała zdolność cięcia, duży zakres przetwarzania pozwala spełnić wymagania dotyczące dokładności wymiarów i stabilności konstrukcji-części o dużej wytrzymałości, zapewniając ścisłą- produkcję maszyn wysokociśnieniowych i urządzeń do elektrowni wiatrowych.

02/

Produkcja nowych komponentów energetycznych i motoryzacyjnych:Ma zastosowanie do przetwarzania nowych-akumulatorów-akumulatorów samochodowych-elementów wsporników, bloków silnika-i skrzyń biegów. Opcjonalne cztery-połączenia mogą skutecznie radzić sobie z częściami-o skomplikowanych kształtach, poprawiając wydajność produkcji. Wytwarzaj produkty o jednolitej jakości. Można je przetwarzać w celu obróbki materiałów-z mocnych stopów, które można dostosować do trendu rozwoju lekkości i-wysokiej wydajności w nowych-sektorach energetycznym i motoryzacyjnym.

03/

Przetwarzanie dużych form i matryc:Nadaje się do obróbki-dużych rozmiarów podstaw form, rdzeni form i części wnękowych w formach motoryzacyjnych, lotniczych itp. Bardzo sztywną maszynę można wsunąć głęboko w stal formy, aby później usunąć polerowanie. Dokładnie zmontowane wrzeciono wytworzyło dokładny system elementów-kompensujących temperaturę, tworząc gładki,-precyzyjny-przedmiot obrabiany, który jest łatwiejszy do masowej produkcji.

04/

Przetwarzanie komponentów lotniczych i precyzyjnych:Używany do przetwarzania bardzo precyzyjnych części konstrukcji lotniczych i komponentów o złożonej precyzji. Opcjonalny czteroosiowy podnośnik-o wysokim-poziomie precyzji (±0,005 mm), który spełnia potrzeby w zakresie precyzyjnego pozycjonowania w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz-z branży bezpieczeństwa życia, zapewniając bezpieczeństwo produktów i komfort użytkowników.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie są kluczowe specyfikacje frezarki CNC VMC1370?

Odp.: Rozmiar stołu roboczego: 1400 × 700 mm, maksymalna waga: 1000 kg. Rozmiar przesuwu osi X/Y/Z: 1300*700*700 mm; Zakres prędkości wrzeciona: 0 ~ 8000 obr./min. Wyposażony w serwomotor AC o mocy 11 KW, opcjonalnie posiada system ATC 24/30. Błąd pozycjonowania: ± 0,01 mm; Powtarzający się błąd pozycjonowania: ± 0,005 mm; Wymiary całkowite to 3800x3000x3000 mm; Masa netto=8500 kg, przy trójfazowym zasilaniu prądem zmiennym o napięciu 380 V.

P: Jakie materiały może przetwarzać VMC1370?

Odp.: Może przetwarzać różne rudy żelaza, takie jak stal węglowa, stal nierdzewna, stopy, formy; Do metali nieżelaznych- zaliczają się stopy miedzi i stopy aluminium. Może być stosowany do obróbki zgrubnej lub dokładnej różnych twardych materiałów i różnych grubości dużych detali w przemyśle; można dostosować do wielu zastosowań.

P: Jak działa dwustopniowy-system wrzeciona o stałej temperaturze?

Odp.: W tym projekcie znajdują się dwa czujniki temperatury odpowiednio na wrzecionie i zbiorniku oleju, a także system kontroli temperatury oparty na sterowniku PLC-. Układ chłodzenia z obiegiem oleju w zamkniętej-pętli służy do szybkiego obniżenia temperatury nagrzanej części w skrzynce wrzeciona; Następnie przywróć go do pierwotnej pozycji. Automatycznie dostosuj stan chłodzenia do zmian temperatury otoczenia, utrzymuj normalną pracę wrzeciona w odpowiedniej temperaturze i zmniejsz odkształcenie termiczne.

P: Czy VMC1370 można zmodernizować do 5-osiowego układu zawieszenia?

Odp.: Tak, może. Jest wyposażony w strukturę cztero-osiową i pięcioosiową-dostępną w zależności od potrzeb użytkowników. Wykorzystanie 5-osiowego układu zawieszenia do obróbki niektórych złożonych i bardzo precyzyjnych krzywizn, na przykład łopatek turbin lotniczych i urządzeń medycznych, poprawiając w ten sposób funkcje przetwarzania sprzętu.

P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone?

Odp.: Gwarancja na następujący okres: 1 rok; Zapewniamy-całodobową-internetową pomoc techniczną, dostarczamy oryginalne części zamienne na wymianę, takie jak wrzeciona, śruby kulowe, narzędzia skrawające; oferują także usługi szkoleniowe-operacyjne-. Konserwacja-na miejscu jest oferowana za dodatkową opłatą; części zamienne zostaną wysłane na miejsce na żądanie z Twojej strony. Można zamówić konfigurowalny system CNC i pojemność biblioteki narzędzi.

 

Popularne Tagi: Frezowanie CNC, Chiny Producenci frezowania CNC, fabryka, Pionowe Centrum Obróbki Czteroosiowej, Frezowanie CNC do maszyny aluminiowej, Frezarka CNC do metalu, Obróbka CNC frezowania, Pionowe Centrum Obróbki CNC, Pionowe Centrum Obróbki Vmc850

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie